製袋機の操作手順

1. 起動前の準備
1. 機器の周囲にほこりやゴミがないか確認し、取り除きます。
2. 製造通知の要件に従ってフィルムロールを装填します。
3. 生産通知書や工程書類に従って袋のサイズを調整し、ヒートシールナイフを取り付け、スリットナイフとヒートシールナイフの位置を初期調整します。
4. 電源を入れ、プロセス文書の要件に従ってヒートシールナイフの温度を設定します。
5. 袋作りに必要なデータと各束の必要個数を入力します。
6. 色差が大きいパターンの端を選択し、要件を満たすようにフォトアイの感度を左右に調整します。
2. 起動する
1. メインモーターを始動して低速で回転させ、エッジコントロールを調整してフィルムを中央の位置で二等分します。
2. 左右のクランプローラーを調整して左右のフィルムを揃え、前後のクランプローラーを調整してパターンを揃えます。
3. 袋の必要な範囲内でヒートシールできるようヒートシールナイフを調整します。
4. スリット刃を希望の位置に調整し、パンチング位置をハサミの刃に合わせます。
5. 機械の速度を事前に調整し、一度平らにしたサンプル袋を取り出し、予備検査を実施します。指定された要件を満たしていない場合は、もう一度平らにしたサンプル袋を取り、ヒートシール値をテストします。
6. 製造された袋を選別し、品質欠陥（折り目、トンネル、模様、ナイフライン、弱いヒートシール、4つのシールなど）のある袋を選択し、規定に従って結びます。
7. 機械品質検査員が検査を行い、検査に合格すると、製品に適合証明書が添付され、品質検査室に送られ、抜き取り検査が行われます。
8. 製造工程中は、製袋状況を随時観察し、異常が見つかった場合は直ちに調整を行います。
3. シャットダウン
1.主電源スイッチをオフにし、次に各部の電源スイッチをオフにします。
2.機械と現場を清掃し、製品を総合検査室に送ります。
3. 勤務中に記録を正確かつ整然と保管します。
4. 梱包
1. 梱包：機械担当者は、この工程で製品を選別し、品質欠陥（折り目、トンネル、模様、ナイフライン、ヒートシールの弱さ、4つのシール、不完全な模様など）のある不合格製品を選択し、合格製品に入れます。製品は束ねられ、機械品質検査員に検査のために引き渡されます。
2. 検査: 機械品質検査員が数量と品質を一つずつ検査します。数量と品質がすべて合格したら、必要に応じて箱に詰められ、梱包リストに入れられます。不合格となった製品は、「不合格」の箱に入れられ、「合格」マークの付いたカートンに入れられます。
3. 機械担当者は当番の製品を外観品質検査室に送ります。
4. 検査に提出された製品は、主任品質検査員によって規定の割合でランダム検査が行われ、検査に合格すると梱包されて倉庫に保管されます。