
大型紙製版機
Jiuyimachine 大型紙皿製造機は、厚手の板紙 (250 ~ 900 GSM) を 9- インチから 16- インチの大型-サイズの食器に変換します。強化された構造フレームと高トン数の油圧成形システムを中心に設計されており、持続的な圧力を加えて高速深絞りサイクル中にリムのしわや構造の亀裂を排除します。-
説明
Jiuyimachine 大型紙皿製造機は、厚手の板紙 (250 ~ 900 GSM) を 9- インチから 16- インチの大型-サイズの食器に変換します。強化された構造フレームと高トン数の油圧成形システムを中心に設計されており、持続的な圧力を加えて高速深絞りサイクル中にリムのしわや構造の亀裂を排除します。-
生産ワークフローには、自動バキューム給紙、マルチゾーン熱プレス、エッジ トリミング、自動スタック カウントが統合されており、連続 3 交代勤務向けに設計されています。{{0}
製品の利点
高トン数の油圧ドライブ: Dual-circuit hydraulic power pack delivers up to 10 tons of clamping force, ensuring zero edge-splitting on deep-walled plates (>深さ30mm)。
温度ゾーンのキャリブレーション:ソリッドステート PID コントローラーによって管理される独立したカートリッジ ヒーターは、熱変動を ±1.5 度以内に維持し、水性および PE バリア コーティングを確実に活性化します。{0}
迅速なツール交換性:クイック-クランプ サブプレート-と集中型の空気圧リリース機構により、異なる直径間の金型交換時間を 35 分未満に短縮します。
スクラップの少ないアーキテクチャ:高精度の光電ペーパー-破損センサーと機械的インデックス ガイドにより、フィードの位置がずれると即座にサイクルを停止し、材料の無駄を 0.5% 未満に抑えます。
技術仕様
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パラメータのカテゴリ |
技術仕様 |
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プレートサイズ 容量 |
9 インチ~16 インチ (カスタム深さは最大 55mm) |
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定格生産速度 |
40 – 65 サイクル/分 (材質と深さによって異なります) |
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用紙の互換性 |
250 GSM – 900 GSM (クラフト、デュプレックス、バガスパルプボード) |
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油圧システムの圧力 |
12~16MPa |
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合計接続電力 |
8.5kW~12.0kW(380V、50/60Hz、三相) |
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圧縮空気の要件 |
0.6m3/minで0.8MPa |
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マシンの設置面積 |
2900mm×1450mm×1850mm |
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総重量 |
2,400kg |
アプリケーション
ケータリングおよび施設向け食事サービス:航空会社やカフェテリア向けの、分割されたセクショナルプラッターと剛性の高いサービングトレイ。
小売用バーベキューパッケージ:スーパーマーケット チェーンを通じて流通する、非常に硬く、深くプレスされた-消費者向けプレート-。
成形繊維の変換:-プラスチックゼロ規制に準拠した高口径バガスおよび竹パルプボード。-
ベーカリーボードスタンピング:厚手のクラフト紙を使用した、耐油性のケーキ ボードと堅いペストリー トレイ。-
カスタマイズ
カスタムキャビティプロファイル:クライアントの 3D CAD モデルからのマルチ{0}}または非標準のダイ(楕円、正方形、区画化)のエンジニアリング-。
自動パッケージング統合:出力スタッカーをインライン袋詰めまたはシュリンク包装ユニットと直接結合します。{0}}
制御システムのローカリゼーション:CE (指令 2006/42/EC)、UL、または CSA 規格を満たすシーメンスまたはシュナイダー PLC で構成されたキャビネット。
電圧適応:地域の工場グリッドに適合するカスタム変圧器とモーターのセットアップ (208V、415V、または 480V、3 相)。
製造と品質管理
CNC床ボーリング:メイン シャーシと油圧取り付け面は頑丈なフロア ボーラーで機械加工されており、0.02 mm 以内の平行位置を保証します。{0}}
材料のトレーサビリティ:構造用炭素鋼と合金工具鋼は、降伏強度とロックウェル硬度を検証する試験報告書を備えた認定工場から調達されています。
工場負荷テスト:すべてのユニットは、シミュレートされた生産負荷の下で 48- 時間の連続ホットラン テストを受け、モーター アンプの消費電力と熱安定性を記録します。
CMM ダイの検査:完成した成形金型は、組み立て前に ISO 9001 プロトコルに基づいて三次元測定機 (CMM) の検証を受けます。
インストール
サイトの準備:レイアウト文書には、必要な三相電力ドロップ、圧縮空気ヘッダーの仕様、およびコンクリート スラブ荷重要件 (最小 200 mm の補強基礎) が詳細に記載されています。
試運転:-現場での機械的レベリング、ユーティリティ接続の検証、油圧調整は認定サービス エンジニアによって実行されます。
オペレータートレーニング:-ダイの交換、PLC レシピのプログラミング、液体のろ過、センサーの校正をカバーする実践的な指導。
ドキュメント:完全な電気回路図、油圧フロー図、PLC ソースのバックアップ、多言語マニュアルが付属しています。-
アフターサポート-
重要なスペアパーツ:比例バルブ、発熱体、近接スイッチ、シール キットなどの-摩耗性の高いコンポーネント-は、迅速に発送できるよう世界中で在庫されています。{2}}
リモート診断リンク:-オンボード産業用ゲートウェイにより、工場エンジニアによるリアルタイムのパラメータ チェックとソフトウェア アップデートが可能になります。-
標準保証:構造、油圧、電気アセンブリの製造上の欠陥をカバーする 12 か月の包括的な保証。
よくある質問
Q: 油圧システムが圧縮できる最大の紙の厚さはどれくらいですか?
A: 原料の水分が 8% 未満に留まっている場合、最大 900 GSM、-重い多層段ボールライナーまたは高密度バガス複合ボードに相当します。
Q: 金型の完全な交換にはどれくらいの時間がかかりますか?
A: 経験豊富な技術者であれば、標準的な手動工具を使用して、{0}上型と下型の交換や PID の再調整を含む-完全な工具交換を 30~40 分で実行できます。
Q: この機器は、プラスチック{0}}を含まない、水性-でコーティングされた板紙と互換性がありますか?
A: はい。マルチゾーン PID 温度コントローラーは、水ベースの分散コーティングを膨れなくシールするために必要な正確な熱プロファイリングを実現します。-
Q: マシンの納品前にどのようなユーティリティをインストールする必要がありますか?
A: 安定した 380V/480V 三相電源、少なくとも 0.8 MPa の乾燥したろ過された空気を供給するエアコンプレッサー ライン、および 4.5 m × 3.5 m の最小作業エリア。
Q: カスタム-形状の金型はどのように設計されますか?
A: クライアントは 2D/3D デザイン ファイル (STEP/IGES 形式) を提供します。当社のエンジニアリング チームは、CNC ワイヤ切断機で工具鋼プロファイルを切断する前に、有限要素応力シミュレーションを実行します。-
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