プラスチック押出機

製品概要

Jiuyi 工業用プラスチック押出ラインは、熱可塑性樹脂を連続異形材、パイプ、シート、フィルムに変換します。連続多シフト運転向けに構築された各システムには、高精度のヘリカルギアボックス、窒化またはバイメタルのスクリューバレルアセンブリ、および閉ループ PLC 熱制御が統合されています。-
PVC、HDPE、PP、LDPE、ABS、およびエンジニアリングプラスチックを実行するプロセッサー向けに設計されたこれらのシステムは、安定した出力率と処理キログラムあたりの低い比エネルギー消費量のバランスをとります。

マシンタイプ

単軸押出機

一般的な熱可塑性プラスチックの造粒、パイプ押出（HDPE/PVC）、ソリッドプロファイルの製造に適用されます。高い L/D 比 (30:1 ～ 38:1) により、安定したライン速度でポリマーの完全な溶融と均質化を実現します。

円錐二軸スクリュー押出機-

硬質および可塑化 PVC 粉末処理用に設計されています。噛み合う逆回転スクリューにより容積供給が行われ、高フィラー配合物のせん断劣化と熱履歴が最小限に抑えられます。-

平行二軸押出機-

厳密な脱気と添加剤の分散を必要とするエンジニアリング熱可塑性プラスチックの高出力配合、マスターバッチ製造、反応性押出に使用されます。-

主な特長

01/

ヘリカルギアボックスドライブ:硬化合金鋼ギアは DIN クラス 6 の精度で研削され、75 dB(A) 未満で動作しながら高いスクリュー背圧を吸収する統合スラストベアリングが装備されています。-

02/

バイメタルスクリューおよびバレルアセンブリ:Base material 38CrMoALA furnace-nitrided to 0.6-0.8 mm depth (HV >= 950）、オプションの PTA 合金溶接フライトまたは研磨性または腐食性ポリマー用の遠心鋳造バイメタルライナーを使用できます。-

03/

アルミニウム冷却ジャケット付きセラミックバンドヒーター:セクション別熱制御と低騒音遠心送風機を組み合わせ、PID 温度精度を +/- 1 ℃以内に維持します。{0}

04/

PLC-制御された同期:Siemens または Delta の PLC と HMI アーキテクチャは、メインドライブインバータ、フィーダ速度、溶融圧力トランスデューサ、ホールオフモータをリンクして、速度上昇時のゲージ変動を防ぎます。{0}}

技術仕様

モデル	ネジ径(mm)	L/D比	最大。スクリュー回転数(rpm)	出力範囲 (kg/h)	メインモーター出力 (kW)	加熱電力(kW)
JY-SJ65	65	33:1	120	120-180	37	24
JY-SJ90	90	33:1	90	250-380	75	45
JY-SJZ65/132	65/132	-	38.8	150-220	37	36
JY-SJZ80/156	80/156	-	34.4	300-450	75	54

アプリケーション

都市および産業用配管:HDPE 給水/ガス供給パイプ (最大直径 1200 mm)、PVC 電線管、波形排水管の生産ライン。

プロファイルと構造:窓とドアフレームの押し出し成形、PVC 壁パネル、ケーブル中継、共押し出しによるデュアル-デュロメーター耐候性-シールガスケット。-

シートとボードの生産:厚い HDPE/PP ジオメンブレン、熱成形シート、木材プラスチック複合材（WPC）デッキボードの押出成形。{0}

配合とペレット化:バージンポリマーの着色、フィラーのマスターバッチ化、リサイクルのためのストランドペレット化ラインとウォーター{0}}リング面-切断ライン。

カスタマイズ

ネジ形状の変更:カスタム圧縮比、バリアフライト設計、特定の MFI 値とフィラー割合 (例: CaCO3 最大 70%) に合わせた混合セクション (Maddock または Egan)。

共-押出の統合: カラーストライプ、スキン-構造、または耐紫外線保護層用のセカンダリサテライト押出機の追加-。

電圧とユーティリティの調整:UL または CE- 準拠のコンポーネントを使用して、現地の工業規格 (380V/50Hz、480V/60Hz、600V など) に基づいて構築された電気構成。

下流機器のマッチング:真空校正タンク、キャタピラ運搬装置、遊星鋸、スタッキングテーブルは、ラインのスループットに合わせて設計されています。{0}

会社の利点

垂直コンポーネント制御

-社内のマシニングセンターは、バレルのボーリング、ギアボックスハウジングのフライス加工、スクリューフライトのプロファイリングなどの重要な構造要素を処理し、バッチ全体での寸法再現性を確保します。

透明性のあるエンジニアリングデータ

すべての機械に付属する完全な電気回路図、油圧回路図、PLC ソースコードアクセス (リクエストに応じて)、および部品互換性リスト。

アプリケーションテスト施設

-社内の試験プラントには、出荷前にクライアントが提供した樹脂バッチを使用して材料試験を実行するための本格的な押出ラインが備えられています。{{1}{2}}

製造と品質管理

寸法検査

ネジの真直度は三次元測定機の検査テーブルで検証されます。振れ公差は全長で0.03mm以内に抑えられています。

冶金試験

入荷した合金鋼棒に対してスペクトログラム分析を実行し、材料認証に照らして炭素、クロム、モリブデンの割合を検証します。

負荷テスト

組み立てられたすべての押出機は、可変負荷ステップ下での振動振幅、ベアリング温度上昇、モーター電流引き込みを測定する 4- 時間の空運転工場受け入れテスト (FAT) を受けます。

設置と販売後のサポート-

試運転エンジニア

フィールドサービス技術者が、オンサイトでの機械調整、公共設備接続の検証、最初の試運転に対応します。{0}

リモート診断

イーサネット-対応のコントロールパネルにより、ファームウェアの更新やパラメータ調整のための安全なリモート PLC 接続が可能になります。

スペアパーツの在庫

ラインのダウンタイムを最小限に抑えるため、ヒーターバンド、熱電対プローブ、圧力センサー、ドライブベルトなどの標準摩耗コンポーネント-を即時発送できるよう在庫しております。{1}}

よくある質問

Q: 標準押出ラインのリードタイムはどれくらいですか?

A: 標準的な一軸-および二軸-押出機は 45 ～ 60 日以内に出荷されます。特殊な下流ツールを使用して完全にカスタマイズされた完全な押出ラインは、図面の承認から 75 ～ 90 日かかります。-。

Q: 出荷前に機器をどのようにテストしますか?

A: 機械は当社のワークショップで 4 時間の連続無負荷運転テストを受けます。お客様は、モーター負荷、ギアボックスの温度安定性、電気的安全性チェックを網羅した包括的な FAT レポートを受け取ります。リモートビデオ検査はリモートクライアントで利用できます。

Q: マシンの納品前にどのようなユーティリティを準備する必要がありますか?

A: 設置場所の準備には、安定した三相産業用電力、圧縮空気供給 (0.6 ～ 0.8 MPa)、バレル冷却および校正タンク用の冷水循環ループ、および適切なコンクリート床耐荷重 (最小 1.5 トン/m2) が必要です。詳細なユーティリティレイアウト図面は、注文確認後に提供されます。

Q: 保証期間後のスペアパーツはどのように扱われますか?

A: 当社は、すべての機械および電気アセンブリの OEM 部品番号を含む詳細な部品表を提供しています。重要な交換コンポーネントは、直接のエンジニアリング支援を受けて即時発送できるよう倉庫に保管されています。

私たちは、高品質のカスタマイズされたサービスを提供することに特化した、中国のプラスチック押出機の専門メーカーおよびサプライヤーです。当社の工場から高級プラスチック押出機を購入していただくことを心から歓迎いたします。-お見積りについてはお問い合わせください。